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失败的调查

工程部件在使用过程中发生故障,往往有许多可能的原因,这意味着只有正确地结合分析设备和经验丰富的工程师,才能确定故障的原因和机制。

无论故障的性质是什么,无论部件是大是小,TWI都有能力和经验迅速做出反应,并对问题所在进行结论性的调查。

工程部件在使用过程中发生故障,往往有许多可能的原因,这意味着只有正确地结合分析设备和经验丰富的工程师,才能确定故障的原因和机制。因此,我们可以根据材料的性质、应用和服务条件组建一个工程师团队,确定原因,建议适当的步骤,将再次发生的风险降至最低。

我们的方法

在过去60年里,TWI为一些世界上最大的工业公司进行了数千次故障调查。每个项目都是在严格保密的情况下进行的,通常在进行更彻底的测试之前,先进行现场故障评估,然后在TWI的一个设备齐全的设施中进行。

故障分析过程通常包括:

  • 解释故障位置和服务数据,包括现场检查
  • 检查零件以确定失效机制
  • 工程根本原因,包括设计、制造、运输、安装和服务
  • 模拟使用条件,以确定发生故障的关键参数
  • 定义完好部件的安全条件
  • 对剩余部件建立无损评估策略
  • 为避免进一步故障提供补救建议,包括对更换部件的设计和制造审查以及现有部件的缓解策略。

如有需要,应用相关的测试和分析系统来支持这一过程:

  • 定制或标准的机械测试
  • 腐蚀或腐蚀性环境测试
  • 化学分析,包括氢气测量
  • Fractrography
  • 金相学
  • 非破坏性测试
  • 高级扫描电子显微术

我们的测试和分析系统的完整列表可以在这里找到

通过结合其工程团队的专业知识和前沿技术,TWI可以在正确的时间框架内提供正确的信息。

TWI拥有最先进的设备来进行复杂的故障调查,并拥有专业知识来解释结果并提供解决方案,以避免未来发生进一步的故障。

欲了解更多信息,请发电子邮件contactus@twi.co.uk

欲了解更多信息,请电邮:


contactus@twi.co.uk

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